当前位置:返回首页 > 公司动态 > 行业动态 >
新闻中心
冷轧工作辊

普通辊辊身表面光洁度≥8级,冷轧辊辊身表面光洁度≥13级,辊身母线...

ZLL弹性柱销齿式联轴器

弹性柱销齿式联轴器具有   补偿两轴相对偏移的性能,适用于中...

横轧整体

由主电机、主传动和主机座(工作机座)组成。主电机在需要调速时使...

弹性套柱销联轴器

由于弹性套工作时受到挤压发生的变形量不大,且弹性套与销孔的配合...

泊头市和金机械有限公司
联系人:陈经理
手机:15028726886
电话:0317-8267154
传真:0317-8267154
网址:www.btshjjx.com
地址:泊头市工业开发区

冷轧辊早期失效的原因及提高质量方法

发布人:和金机械   发布时间:2020-08-04

随着市场的发展,客户对冷轧辊的质量要求越来越高,生产厂家要适应市场的要求,生产质量高的产品以达到客户的要求,轧辊在工作过程中要承受很高的轧制力、冲击力、疲劳和磨损等,因此冷轧辊的消耗很大,据统计表明,在冷轧生产的过程中冷轧的消耗在生产成本中所占的比例达到25%左右,所以想要取得良好的经济效益,一方面要生产适销对路的的产品,另一方面是要节约生产成本,因此,提高轧辊的使用效率是取得良好的经济效益的重要原因。冷轧辊的主要材质:轧辊按照制造材料主要划分为铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊等,其中含碳量小于2.2%的锻造铁基材料称为铸钢系列,含碳量大于2.2%的锻造铁基材料称为铸铁,锻造铁基材料称为锻造系列,冷轧辊的主要材质有:9Cr、9Cr2、9Cr2W、9Cr2Mo等。 
  冷轧辊主要运用于钢铁行业,常用的高碳铬钢、铬钼钢或铬钼钒钢锻造制成,俗称锻钢冷轧辊,冷轧辊的工作条件恶劣,在轧制过程中它要承受压应力、弯曲应力、扭转应力、接触疲劳应力和热疲劳应力,为了使轧辊轧出的薄板达到规定的尺寸精度和较好的表面粗糙度,要求轧辊辊身表面具有良好的硬度和硬度均匀性,轧辊由于不断的进行轧制作业,所以轧辊的损耗也是相当大的。
  冷轧辊在φ102mm轴颈与R25mm过渡圆弧交接处附近发生断裂而失效。据称是在工作半个多小时后发生断裂,前后有 几根轧辊装机后均在同一部位工作几小时到几天内接连发生断裂,余下几根不敢再装机生产了。
  未装机使用的冷轧辊经超声波及着色检查均未发现裂纹,可见裂纹是在工作过程中发生的。从折断断口上检查,未发现材料有什么缺陷。根据这些基本情况推定,冷轧辊早期失效的原因有以下几点:
  1、辊颈硬度(50~55HRC)偏高,应力松弛困难;
  2、辊面与辊颈硬度过渡部位选择错误,过渡圆弧落在直径突变的过渡圆弧(R25mm)上,过渡区拉应力与尺寸突变区的应力集中叠加,增加了该处的危险性;
  3、过渡圆弧R25mm表面粗糙不光滑,增加了该处应力集中的危害。几种原因叠加,造成了冷轧辊的异常失效。
  通过如上分析,根据冷轧辊热处理基本要求,我们可以让辊面硬度60~65HRC不变,其余部位硬度降为30~40HRC;硬度过渡部位安排在辊面边缘25mm之内;提高圆弧R25mm表面的粗糙度。
  传统的热轧辊材料主要为铸铁轧辊和钢轧辊,在热轧辊工作中,使用铸铁轧辊的比较多。
  铸铁轧辊是指碳含量在2.2-3.8%、以铸造方式成型的轧辊,主要有冷硬铸铁轧辊、冷硬铸铁轧辊、球墨铸铁轧辊和高铬铸铁轧辊。
  改进高铬铸铁轧辊是在高铬铸铁轧辊基础上的新热轧辊。采用变质处理,使工作层碳化物颗粒度细小,碳化物颗粒分布比较散,从而增加轧辊的及抗热裂性。相对于原高铬铸铁轧辊,其性能稳定。

  • ZL型弹性柱销齿式联轴器  ZL型弹性柱销齿式联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销,置于两半联...
  • 大型主轴车削加工  我公司主要从事轧辊生产销售、机械加工、热处理。...
  • 带制动轮弹性套柱销联轴器  制动轮弹性柱销联轴器已列为   标准GB5014-85,适用于各种机械联...
  • 冷轧支撑辊  轧辊外表面、中心孔表面光洁,没有锐边,不允许有白点、裂纹、重皮...